高溫煅燒棕剛玉是在棕剛玉原料生產過程中，用高溫、中溫煅燒磨料，再經過退火處理而形成的。
其主要特點是：膨脹係數極小、親水性優良、韌性大、強度高，且燒結後的磨俱具有色澤深藍、無網狀裂紋、無鏽斑等特點，提高了磨俱加工的精度和磨削效果，特別適合於製作高檔固結磨俱。
那麼棕剛玉為什麼要經過高溫煅燒呢？煅燒棕剛玉的優點有哪些？
1.提高磨料的耐磨性及研磨效果：煅燒棕剛玉磨料具有更高的抗壓強度和更佳的耐磨性，能提供更有效率的研磨效果。
2.增強磨俱的強度與耐用度：磨俱在高溫煅燒過程中，表面雜質氣化，增大了顆粒的表面積，從而增強了磨俱與結合劑之間的結合力，提高了磨俱的強度和耐用度。煅燒棕剛玉的耐久性比普通棕剛玉提高40%以上。 3.改善磨
俱的外觀和切削能力：煅燒後的棕剛玉磨粒中的磁性物質被除去，減少了磨俱中的鏽斑，改善了磨俱的外觀和切削能力。
4.消除異常膨脹：在煅燒過程中，棕剛玉中的低價氧化鈦、碳化鈦、氮化鈦等雜質在氧化性氣氛中進一步氧化，消除了棕剛玉的異常膨脹問題，避免了燒成時陶瓷砂輪表面出現網狀裂紋，降低了廢品率。
5.提高親水性：經煅燒處理可明顯提高棕剛玉的親水性，提高其親水性2-3倍，甚至經800-900℃燒結120分鐘後，親水性還可提高3.5倍。